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水泥压力试验机主要用于金属、非金属材料拉伸、压缩、弯曲、剪切试验、电子显示值、加载速度、位移等，自动记录数据，打印试验结果，数字显示试验机可连接计算机，通过计算机接收数据，同步齿带、减速器和细丝杆，实现机械活塞的上下移动，实现试件压力板的移动。完成压缩试验，结构紧凑，传动稳定。该机构的保护框架具有足够的刚度、稳定性和良好的效率。在试验过程中，上梁上的负载传感器通过滤波放大试验力，由A/D转换并传输到单片机。光谱仪采用光栅扫描分光设计，稳定性好，精度好。该仪器采用漫反射测量方法，结构设计紧凑，操作速度简单。
水泥压力试验机按标准为标准水泥试验块。在运行环境中，提出了水泥压力试验机的一般配置。实验结束后，根据客户预算和实验室推荐的型号。建议自动化程度高的企业购买自动水泥压力试验机，中小企业可购买数字水泥压力试验机。
水泥压力试验机的装置为：
1.在水泥压力试验机过程中，可均匀连续加载，并配备抗折试验装置，使两个相等载荷同时作用于试件跨度的三分点。
2.水泥压力试验机适用于检测100X100X400（mm），150X150X550（mm)混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。
3.电动液压家和、传感器测力和数字显示值是建筑、建材梁等工程单位的试验检测设备。
4、符合GB/T50081--2002年《普通混凝土力学性能试验方法标准》的速度，并配备加载速度指示装置。
水泥压力试验机内置标准物质，自动实现波长漂移的诊断和校正功能，提供稳定的光谱，适当的分析速度在一分钟内提供各种成分的分析结果，无预处理、损坏样品和化学试剂。旋转样品板样品的测量方法可以提高不均匀样品的代表性和测量结果的准确性。仪器内置标准物质，具有自动诊断和故障提示功能。光源采用自准直模块设计，无需调整，易于实现光源更换。仪器采用计算机菜单命令操作，理论上可累计测量300个元素，标准配置为彩色箱，连接两个彩色箱操作界面，每个彩色箱有十个大通道，每个通道可存储30条曲线，共存储300条曲线（即300个通道），测试数据也可长期存储，数据存储较大。
水泥压力试验机采用手动阀，操作简单方便，提高工作效率。用于建筑热轧带肋钢筋的弯曲试验，检查热轧带肋钢筋原材料和焊点的弯曲性能。水泥压力试验机采用气缸下部、试验空间电动调节、试验过程自动控制、屏幕显示各种曲线、数据自动处理、打印标准报告、试验曲线等。首先，检查油位是否正常。如果油位过低，应添加适量的液压油。启动预热2分钟，停止声音，检查电机和油泵是否正常工作。检查是否有漏油，安装在试验块中，加载平稳。试验块破碎后，立即打开回油阀，使活塞恢复到原位。在试验过程中，如有异常声音、压力和漏油，应立即停止，并请注意服务人员的维护。具有数字显示试验力、加载速度、大试验力维护等功能。该机器还可以配备数字收集、处理或直接打印和存储试验结果。
当加载速度变为负值时，说明试件已压到强度，关闭送油阀，打开回油阀，卸下负荷，将油缸内的油放回储油罐。控制器上显示的负载是试件所能承受的压力。拆下损坏的试件，将下一个试件放在压力下，直到一组试件完成压力。控制器将自动打印试件的压力强度单值和平均值。将下压板推入水泥压力试验机，对准中心，根据样品所需的测量范围，将相应的摆动挂在摆杆上或拆下，对准缓冲阀手柄上的标记线，将纸卷在描述筒的转筒上，需要时启动油泵，拧开送油阀，使下压板轮离开轨道约10mm，启动横梁电机，将上压板降至离试样10m左右m，然后转动梁上的手轮，使上压板接触样品表面，按试验要求慢慢拧开油阀进行加载试验。样品破碎后，关闭油阀，停止泵电机。
具体使用步骤如下：
1.连接电源线，检查系统是否自动连接。
2.打开控制器，检查运行状态，初始化物理。
3.启动计算机，Windows操作系统，用鼠标左键双击桌面试验机图标，进入300KN恒加载水泥压力试验机控制系统。
4.将水泥胶砂试件放入抗压夹具中，准确位于压力试验机上。
5.点击试块试验操作按钮后界面中的试验名称显示为水泥破碎试验，并通过移动鼠标设置水泥试块参数。
